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FOUBERT PAPIERS PLASTIQUES
Les films

Le polyéthylène est obtenu par polymérisation à haute température de l'éthylène, issu du raffinage du pétrole.

Au cours de sa solidification, le polyéthylène est poussé à travers une filière et découpé en granulés.


 

Des exemples par l'image:
 

 
Trois types de polyéthylène


Le PEBD
Polyéthylène Basse Densité, malléable, tenace et flexible, dont la grande pureté permet l'emploi dans de nombreuses applications industrielles
.

LE PEHD

Polyéthylène Haute Densité, solide, rigide, et ductile, qui permet la réalisation de films fins et légers.

Le PEBDL

Combinaison des deux précédentes, résistant et stable il est utilisé pour la fabrication de produits souples ou rigides et permet de réaliser des films fins et multicouches (notamment utilisé dans les films étirables CAST de palettisation).

 

N'hésitez pas à nous demander une offre de prix !
 

 

L'extrusion du polyéthylène


L'extrusion consiste à pousser des granulés de polyéthylène fondus dans un cylindre ou tourne une vis sans fin, qui extrude le matériau à travers une filière.

Les films sont alors obtenus par souflage ou à plat. Dans le premier cas, on insuffle de l'air dans la matière fondue qui se gonfle en une bulle verticale aplatie à son sommet pour former un fourreau permettant la réalisation de sacs, de housses et de films mono ou multicouches en coextrusion.

Dans le second cas, la matière fondue est poussée à travers une filière plate, très large et très fine et coule sur un cylindre refroidi pour réaliser des films multicouches.

Dans les deux cas, le film est imméditement enroulé pour former des bobines dès sa solidification.
 

 

 

 

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